圆瓶的防尘胶盖封口，产品设计先进、结构合理，并且操作单，是食品、医药、茶叶和化工等行业的必备理想包装设备；

◆ 本产品外观主体采用全不锈钢材料制作，外形简洁美观，符合大多数标准生产车间设计要求；

◆ 本产品各零部件加工精密，生产技术和工艺等经过本公司长时间客户经验的沉淀和不断改良，重点部位采用独特设计，强度高，噪音低，封口性能好；

◆ 本 品均符合国家标准、部颁标准、企业标准的规定，并经严格检查和测试全格后，才许可出厂；

◆ 全自动生产线设计，极易与灌装系统，称重充填系统或贴标系统组成流水作业生产线；

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贴标速度（pcs / min）40-140（与材料和标签尺寸有关）

贴标精度（mm）±1.0mm（不计算材料和标签尺寸）

标签尺寸（mm）（L）20-300mm（H）10-180mm

物料尺寸（mm）（L）20-300mm（W）40-180mm（H）40-300mm

卷筒内径（mm）Φ76mm

卷筒外径（mm）（最大）Φ350mm

机器尺寸（毫米）（长）2000 *（宽）1400 *（高）1700（毫米）

电源AC220V 50 / 60HZ 2200W

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◆全机采用成熟的PLC控制系统，使整机运行稳定、高速

◆通用形的分瓶装置，任何直径的瓶形都不用更换配件，快速调整定位

注：（可选与可调式旋转轮附带）达到完美的通用园瓶贴标机

◆操作系统采用触摸屏控制，操作简便、实用、效率高

◆贴标速度、输送速度、分瓶速度可实现无级调速，根据需要进行调整

②适用范围

◆适用于各种尺寸的圆形瓶贴标

◆旋转式滚压瓶体，标签附着更加牢固

◆后段可选连接流水线，也可选配有收料转盘，便于成品的收集、整理和包装

③打码系统

◆可选配置（打码机）可在线打印生产日期和批号，减少瓶子包装工序，提高生产效益

◆先进技术的（气/电）动打码机系统，打印的字迹清晰、速度快且稳定

◆热打码机用气源：5公斤/平方厘米

④贴标质量

◆采用弹性棉皮带，贴标平整、无皱褶，大大提升包装质量

◆自动光电检测，具备无物不贴标，无标自动校正或报警自动检测功能，防止漏贴和浪费

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◆ 适应瓶型：直径Φ40－90毫米，瓶宽40—90毫米

◆ 适用瓶高：80-240毫米

◆ 气源压力：0.5～0.7 兆帕

◆ 电    源：～220伏、50赫兹

◆ 功    率：2.5千瓦

◆ 理瓶机外形尺寸：2900×1500×1500毫米（长×宽×高）

◆ 上瓶机外形尺寸：2200×1200×1900毫米（长×宽×高）

◆ 整机重量：约450公斤

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◆防漏液输送带设计,输送带底部封闭(有排水口),并配接漏槽,防止物料腐蚀地面

◆特殊的输送链板,采用PP材质的非金属链板及铰链,避免金属铰链腐蚀

◆自动补液高位槽设计,配有多点液位传感器,PLC控制,减少压力波动

◆灌装区与旋盖后区输送带分开设计，避免输送带运动将腐蚀液体带往后区

◆灌装系列流体多采用硬管设计,减少软管长度,减少软管弯曲造成的误差

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◆整机设计合理，更换包装品种，清理都极为方便。

◆采用触摸屏，电脑屏幕显示中文（英文）工作状态，操作指示，简洁直观。包装重量无极可调，操作方式可任意变换，故障报警提示。

◆控制采用PLC，抗干扰，工作稳定。

◆充填采用伺服驱动，定位准确精度高，扭矩大，寿命长，转速可设定。

◆根据不同物料，可加配振动盘等装置。

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◆整机设计合理，更换包装品种，清理都极为方便。

◆采用触摸屏，电脑屏幕显示中文（英文）工作状态，操作指示，简洁直观。包装重量无极可调，操作方式可任意变换，故障报警提示。

◆控制采用PLC，抗干扰，工作稳定。

◆充填采用伺服驱动，定位准确精度高，扭矩大，寿命长，转速可设定。

◆根据不同物料，可加配振动盘等装置。

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◆进口原料PLC直接控制，确保性能稳定。

◆内置泵技术，无需高位罐，可以满足任何生产条件。

◆灌装与输送双变频控制，安全耐用。

◆高精度，定量准确，可靠。

◆真空加机械双重防滴漏灌装阀，保证100%无滴漏现象。

◆先快后慢双速控制，高效，卫生。

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◆进口原料PLC直接控制，确保性能稳定。

◆内置泵技术，无需高位罐，可以满足任何生产条件。

◆灌装与输送双变频控制，安全耐用。

◆高精度，定量准确，可靠。

◆真空加机械双重防滴漏灌装阀，保证100%无滴漏现象。

◆先快后慢双速控制，高效，卫生。

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◆内置泵技术，无需高位罐，可以满足任何生产条件。

◆灌装与输送双变频控制，安全耐用。

◆高精度，定量准确，可靠。

◆真空加机械双重防滴漏灌装阀，保证100%无滴漏现象。

◆先快后慢双速控制，高效，卫生。

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