工作原理
1.空瓶子按照顺序经过输送带进至洗瓶机主机内,出瓶气缸将一组瓶子拦住,同时在进口处检瓶光电长时间检测到信号证明此时一组瓶子已完全进入到洗瓶机主机内。此时进瓶气缸伸出,将前方未进主机内瓶子拦住,即开始本组洗瓶。
2.为了保证在吹瓶针吹气时可以顺利插入到瓶子内,需要对瓶子进行校正,位于洗瓶机中部的夹瓶组件此时气缸打出,将一组瓶子进行精确定位。
3.在进行瓶子定位后,翻转系统将一组瓶子翻转180°,瓶口朝下,一组瓶口正对一组吹瓶针。
4翻转至吹瓶针上方后,吹瓶系统即开始工作,后方气缸将一组吹瓶针顶起,吹瓶针进入到瓶子内部即开始洗瓶。
5.待一组洗瓶结束后,翻转系统将瓶子送回原位。出瓶气缸缩回,完成清洗的一组瓶子经输送带运送至灌装机,同时下一组瓶子进入到主机进行下一组清洗。
主要性能特点
1. 能耗低,清洁无污染;结构简洁合理,操作方便,故障率低。
2. 整机采用SUS304材质结构,PC材质防护门。
3. 采用精密双重过滤,静电离子发生器,确保瓶中尘粒无残留。
4. 自动储存尘粒,确保室类负离子清洁及操作者身体健康。
5. 生产速度变频可调,利于配套各种生产线,效率高。比传统水洗、烘干更快捷,节约环保。
6. 脚轮设计,方便移动。水平调节轮适合不同环境使用。
7. 可根据瓶子的各种规格和特点,对生产能力作无级调整。可实现无瓶不洗功能,即洗瓶位上没有瓶子,整机不动作。
8. 微电脑控制配置,中英文触摸屏,实现了人机对话,可完成各种数据的输入,也可在设备启动后对洗瓶机的运行进行全方位的控制。
主要技术参数
序号 | 名称 | 参数 |
1 | 生产速度 | 40-120瓶/分钟 |
2 | 适应范围 | Φ30-90mm (W)40-90mm (H)60-160mm |
3 | 气 压 | 0.4-0.6Mpa |
4 | 清洗喷嘴 | 4-10头 |
5 | 重 量 | 400kg |
6 | 功 率 | AC 220V/380V 50/60HZ 1KW |
7 | 设备尺寸 | (L)2000 × (W)1300 × (H)1800 (mm) |
主要配置
序号 | 名称 | 型号 | 产地 品牌 | 数量 | 备注 |
1 | PLC中央处理器模组 | 6ES7 288-1ST40-0AA0 | 德国 西门子 | 1 | ![]() |
2 | 变频器 | 6SL3 210-5BB13-7UV1 | 6SL3 210-5BB13-7UV1 | ![]() | |
3 | 变频器 | 6SL3 210-5BB15-5UV1 | 德国 西门子 | 1 | ![]() |
4 | 开关电源 | PMT-24V35W1AA | 台湾 台达 | 1 | ![]() |
5 | 小型断路器 | 小型断路器 | 法国 施耐德 | 7 | ![]() |
6 | 中间继电器 | FS 2CO ECO | 德国 魏德米勒 | 4 | ![]() |
7 | HMI人机界面 | 6AV6 648-0CC11-3AX0 | 德国 西门子 | 1 | ![]() |
8 | 光电传感器 | GTB6-N1211 | 德国 SICK | 3 | ![]() |
9 | 电磁阀 | 4V110-06 | 台湾AirTAC | 6 | ![]() |